一、定義
螺旋壓力彈簧,簡稱壓簧,是一種用來承受、抵抗軸向壓力的彈簧。在所有彈簧分類中,壓簧是最為普通的一種,也是存儲能量最為有效的一種機械元件。除了常見的圓柱形,其他形狀也都有應用,如圓錐形、中凸形和中凹形。一般情況下,這些彈簧要么是穿過一根軸,要么是放置于孔內(nèi)。當你對螺旋壓縮彈簧施加載荷時,彈簧會變短,然后抵抗載荷,最后恢復其原有長度。
二、應用范圍
從汽車引擎、大型沖壓機到主要家用電器、草坪割草機,從醫(yī)療設備、手機到精密儀器,壓簧有著極為寬廣的應用范圍。在購買壓力彈簧前,一定要確定你需要的壓簧所用的行業(yè)、工況條件,因為這直接關(guān)系到彈簧材料的選取。
三、簧圈方向
壓簧的簧圈方向就像螺絲的螺紋,可以是左旋向,也可以是右旋向。在應用時,如果需要將一只彈簧套在另一只彈簧內(nèi),必須保證兩只彈簧的旋向相反,一左一右;如果需要在彈簧內(nèi)螺入螺栓,需要確保螺栓的旋向和彈簧的旋向相符。
四、圈數(shù)
總?cè)?shù)是指從彈簧的頂端到另一頂端的所有簧圈。不管端部是并緊狀態(tài)或是并緊打磨狀態(tài),壓簧的兩端都有一段非完整的簧圈,并不是有效圈數(shù),僅用于支撐上下兩端。有效圈數(shù)是指能發(fā)揮彈簧功能的完整圈數(shù),在彈簧的任何部分都能儲存和釋放能量。對于壓縮彈簧而言,在壓簧受到壓力時,有效簧圈能擴張,對抗壓力。
在設計彈簧并確定其尺寸時,由于圈數(shù)對彈簧的力量有著非常大的影響,因此數(shù)清彈簧的圈數(shù)尤為重要。圈數(shù)的確定相當直接明了,就是從彈簧的一端開始數(shù)起,即簧絲剪斷的位置,然后隨著簧絲旋轉(zhuǎn)。每經(jīng)過一個360°就算成一個完整的簧圈(180°=0.5圈,90°=0.25圈)。如右圖所示,該壓簧的的總?cè)?shù)是5圈,有效圈數(shù)是3圈。該計算方法同樣適用于拉簧和扭簧。
五、端部類型
壓簧的端部主要有4種類型。端部類型影響著彈簧的節(jié)距、壓并高度、總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由長度和支撐特征。
1、未并緊,未打磨
2、 未并緊,打磨
3、并緊狀態(tài)
4、并緊,打磨
六、端部的垂直度、平行度和打磨彈簧的垂直度
彈簧自然站立狀態(tài)時與站立在水平面時產(chǎn)生的垂直度偏差。垂直度直接影響著彈簧產(chǎn)生的軸向彈力是如何傳遞到與其連接的部件上的。未并緊的壓力彈簧端面可能直接適用于某些安裝情況,但是,并緊狀態(tài)的端面可以提供更好的垂直度,并降低彈簧與裝配部件的搖晃或擾亂幾率。并緊端面的壓縮彈簧比未打磨端面的彈簧性能更好。
彈簧的平衡度是指彈簧一端與另一端的平行程度。彈簧的并緊程度和打磨量并非完全始終如一,因此并不能保證一致的垂直度 。除此之外,與末端簧圈相鄰的螺旋角度也并不是完全相同,繞簧機的精度也不可能達到完全精準,以至于在負荷下產(chǎn)生完全相同的彈力。由于上述原因?qū)δ┒嘶扇Φ挠绊懀瑥椈蓜偠葧谑状巫冃畏秶?0%是有所減退,通常會低于計算值。在首次變形階段,端面支撐簧圈的剛度比計算值要高。相反,在最后的20%變形范圍傾向于增加,原因是簧圈逐漸閉合。
為了保證對垂直度更好的控制,在許多應用領域都要求對壓力彈簧的端面進行打磨,這些領域通常:
1、制定使用高載重彈簧
2、對負荷或剛度有嚴格的公差要求
3、要求最小的壓并高度
4、精準的支撐要求和一致的承壓要求因為彈簧有彈力、非常靈活,外力會使端面傾斜,打磨到極致的垂直度比較困難。可以在未載荷狀態(tài)下或載荷狀態(tài)下指定打磨的垂直度,但是指定兩種狀態(tài)同時達到某一精度極為困難。如果需要滿足指定負荷或高度,客戶和彈簧生產(chǎn)廠商需要明確協(xié)商。
七、形狀
壓力彈簧的形狀多種多樣,根據(jù)使用目的和工況,新鄉(xiāng)輝簧可以為您設計生產(chǎn)不同形狀的的定制壓縮彈簧。
圓柱形– 壓簧最為普通的形狀,整體層圓柱形,線徑和節(jié)距依據(jù)客戶要求制定
圓錐形– 呈圓錐狀,生活中常見的圓錐形壓簧是用來固定電池,連接正負極并形成回路
中凹形– 形如沙漏,朝中間部分逐漸成為錐形,直徑向上下端逐漸擴大
中凸形– 兩端縮小,中間部分較大
豬尾端– 中間部分為圓柱形,上下末端簧圈變小
非圓形– 與上述形狀相比較為少見。有矩形,形狀和彈夾彈簧類似,也稱之為扁簧。